1、不適當(dāng)導(dǎo)入的誤差，例如熱電偶的設(shè)置位置和插入深度無法反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話說，熱電偶請勿設(shè)置在門和加熱附近。 插入深度必須至少是保護(hù)管直徑的8~10倍。 由于熱電偶的保護(hù)套與壁之間未填充絕熱物質(zhì)，因此熱電偶保護(hù)管與爐壁孔之間的間隙被耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞，冷熱空氣對流而影響測溫準(zhǔn)確性的熱電偶的冷端過于接近爐體，溫度超過100℃； 由于熱電偶的安裝必須盡量避免強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場，因此請將熱電偶和動力電纜設(shè)置在同一管道內(nèi)，以免干擾進(jìn)入。熱電偶無法設(shè)置在被測量介質(zhì)流動較少的區(qū)域，用熱電偶測量管道內(nèi)的氣體溫度時，請將熱電偶設(shè)置在流速方向上的相反方向 2、絕緣變差導(dǎo)入的誤差，如熱電偶絕緣，保護(hù)管和導(dǎo)線板的污垢和鹽渣過多，熱電偶極間和爐壁間的絕緣變得不良，在高溫下變得更加嚴(yán)重，這不僅會引起熱電勢的損失，還會導(dǎo)入噪聲，由此產(chǎn)生的誤差達(dá)到百度 3、熱惰性導(dǎo)入的誤差由于熱電偶的熱惰性，儀表的指示值被測定溫度的變化延遲，因此在進(jìn)行快速測定時該影響特別顯著。 盡量采用熱電極細(xì)、保護(hù)管直徑小的熱電偶。 如果允許測溫環(huán)境，也可以拆下保護(hù)管。 由于存在測量延遲，熱電偶檢測出的溫度變動的振幅比爐溫變動的振幅小。 測量滯后越大，熱電偶的波動振幅越小，與實(shí)際爐溫的差也越大。 用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控制溫度時，儀表顯示的溫度變動小，但實(shí)際爐子的溫度變動可能大。 為了準(zhǔn)確測量溫度，請選擇時間常數(shù)小的熱電偶。 時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶的熱端直徑、材料密度和比熱成正比，為了減小時間常數(shù)，除了增加傳熱系數(shù)以外，zui盡量減小熱端的尺寸是有效的。 使用通常采用熱傳導(dǎo)性良好的材料，管壁薄，內(nèi)徑小的保護(hù)套管。 在較精密的溫度測量中，使用的是沒有保護(hù)套的裸線熱電偶，但熱電偶容易破損，請立即進(jìn)行校正更換。 4、熱阻誤差為高溫時，保護(hù)管上有煤灰，附著灰塵時，熱阻增加，熱傳導(dǎo)受阻，此時溫度顯示值低于被測溫度的真值。 因此，請保持熱電偶保護(hù)管的外部清潔，減小誤差。

本文熱電偶高頻詞： 誤差  保護(hù)管 

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